一、脱硫的必要性。

       中国是人口大国，随着我国经济逐步发展，城市化步伐加快，人均能源需求大幅增加，电力也供不应求。而发电过程中燃煤产生的SO2是大气污染的来源之一，SO2污染给环境、土壤、国民经济带来了严重的影响。SO2气体不但会对人的呼吸系统造成损害，还会在降雨过程中形成酸雨，影响动植物的生长，腐蚀建筑物，并导致土壤和水源酸化造造成大量的经济损失。从长期看，酸雨会破坏整个生态系统，最终危及人类的生存。近年来，国家采取一系列强制措施，大力推进火电机组配套烟气脱硫工程超低排放，取得了令人称赞的成就。

二、常见的脱硫形式

根据美国环保局统计，目前全世界脱硫技术已经超过两百种，总的来说可以分为以下几类

(l)炉前脱硫技术—煤炭洗选

煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。

 (2)燃烧中脱硫技术—循环流化床燃烧（CFB）

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。

 (3)燃烧后烟气脱硫技术—烟气脱硫（FGD）

烟气脱硫根据脱硫工艺可分为干法、半干法和湿法脱硫。

干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，一般难以达到要求的脱硫效率，适用于燃烧煤矸石的小型机组。

半干法烟气脱硫技术主要旋转喷雾干燥法(SDA)、炉内喷钙尾部增湿活化(LIFAC)等，兼有湿法和干法的一些优点，适用于现有机组的改造。

湿法烟气脱硫技术主要有石灰/石灰石一石膏法、氧化镁法、氨法、海水脱硫法、柠檬酸钠法、钠碱法、双碱法等，过程是气液反应。湿法FGD技术因为其机组容量大，煤种适应性强，设备简单，反应迅速，脱硫效率高，吸收剂来源广泛、价格低廉被大型的燃煤电厂普遍采用。现有的多种湿法烟气脱硫技术工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石或碳酸钠等碱性浆液作吸收剂，在吸收塔中和烟气中的SO2反应。

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